Horno de secado al vacío para transformadores US-6S
El horno de secado al vacío para transformadores US-6S está diseñado para su uso en talleres de reparación y en plantas de fabricación de transformadores. Su función principal es el secado del aislamiento de los devanados del transformador con el objetivo de reducir el contenido de humedad hasta los niveles normativos establecidos.
El secado del aislamiento de los devanados se logra mediante la acción combinada de los procesos de calentamiento y vacío. El tipo de calentamiento de los devanados se selecciona en función de las características del proceso tecnológico de secado del aislamiento en el taller de reparación o en la planta de fabricación de transformadores. El secado al vacío proporciona una evaporación de la humedad más intensa en comparación con el secado por aire caliente o el secado natural, aumentando la eficiencia del proceso y reduciendo el tiempo de tratamiento.
Tecnología de uso del horno de secado al vacío para transformadores US-6S
La parte activa del transformador se carga sobre un carro extraíble utilizando una grúa puente o una carretilla elevadora. El carro está equipado con un accionamiento mecanizado y su operación se realiza por el operador desde el gabinete de control.
La cámara de trabajo está aislada térmicamente para proteger al personal de servicio contra posibles efectos térmicos, así como para reducir la influencia de la temperatura ambiente en el proceso tecnológico de secado. Para la recolección de la humedad liberada durante el proceso de secado, el sistema incorpora un condensador.
Sistema de control del horno de secado al vacío para transformadores US-6S
El gabinete de control es una unidad independiente que integra todos los elementos de mando y monitoreo del proceso tecnológico. Está equipado con un sistema de protección automática contra modos de falla y un sistema de diagnóstico de fallas. El sistema de control permite al operador supervisar continuamente los parámetros del núcleo del transformador y los parámetros de operación de la instalación durante todo el proceso de secado.
GlobeCore ofrece el horno de secado al vacío US-6S en diversas configuraciones, adaptadas a los requisitos del cliente, con posibilidad de seleccionar capacidad, dimensiones, tipo de instalación, método de carga y nivel de automatización.
| No. |
Parámetro |
Valor |
| Cámara de secado | ||
| 1 | Dimensiones internas, mm, no más* | |
| – profundidad |
2000 |
|
| – ancho |
1300 |
|
| – altura |
1600 |
|
| Bloque calefactor | ||
| 2 | Potencia del calentador, kW |
45 |
| 3 | Rango de control de temperatura, °С |
20…120 |
| 4 | Cantidad de TEN, piezas |
15 |
| Bloque de vacío | ||
| 5 | Productividad, m3/h |
1000 |
| 6 | Potencia total del motor, kW |
11 |
| 7 | Nivel de vacío alcanzable, mbar |
1 |
| Sistema de circulación | ||
| 8 | Productividad, m3/h |
2000 |
| 9 | Potencia del ventilador, kW |
2,2 |
| Sistema de escape | ||
| 10 | Productividad, m3/h |
2000 |
| 11 | Potencia del ventilador, kW |
1,1 |
| Sistema de condensación | ||
| 12 | Potencia del enfriador (chiller), kW |
3,0 |
| 13 | Capacidad frigorífica del enfriador (chiller), kcal/hora |
6000 |
| 14 | Área de condensación, m2 |
7,5 |
| 15 | Tipo de intercambiador de calor (condensador) |
carcasa y tubo |
| Sistema neumático | ||
| 16 | Potencia del compresor, kW |
1,1 |
| 17 | Presión, bar |
9 |
*Las dimensiones indicadas corresponden a una de las posibles configuraciones de la unidad. GlobeCore Ecuador fabrica cámaras de vacío de diferentes tamaños según el pedido del cliente.
Beneficios del horno de secado al vacío para transformadores US-6S
- Secado uniforme de la parte activa del transformador en todo el volumen, lo que garantiza una eliminación homogénea de la humedad incluso en las zonas más difíciles de alcanzar, mejorando la calidad y fiabilidad del aislamiento.
- Ahorro de energía eléctrica, gracias a un proceso de secado optimizado en condiciones de vacío que reduce pérdidas térmicas y aumenta la eficiencia del sistema.
- Reducción del tiempo de secado, permitiendo acelerar significativamente el ciclo de mantenimiento y puesta en servicio del transformador sin comprometer la calidad del resultado final.
- Simplicidad de operación y control, con un sistema de manejo intuitivo que facilita el trabajo del operador y minimiza la necesidad de intervención manual compleja.
